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Zaha Hadid crea el primer puente impreso en 3D de concreto armado

Desarrollado por Block Research Group (BRG) en ETH Zurich y Zaha Hadid Architects Computation and Design Group (ZHACODE), en colaboración con incremental3D (in3D) y hecho posible por Holcim, es el primer puente arqueado de hormigón impreso en 3D de su tipo.
Zaha Hadid crea el primer puente impreso en 3D de concreto armado La impresión 3D se puede utilizar para construir estructuras de hormigón portantes que requieren una cantidad significativamente menor de material y sin refuerzo de acero ni mortero. Los arquitectos e ingenieros de ETH del Block Research Group en colaboración con Zaha Hadid Architects y otros socios de la industria mostraron cómo funciona esto con una pasarela en Venecia.



Se están construyendo millones de nuevos edificios en todo el mundo con hormigón armado, aunque este tipo de construcción genera grandes cantidades de emisiones de CO2. El acero utilizado para el refuerzo y el cemento para el hormigón son especialmente problemáticos a este respecto. Los investigadores de ETH ahora han presentado una forma de reducir ambos, en un proyecto real.

El Grupo de Investigación de Block Research Group (BRG) se asoció con el Grupo de Computación y Diseño de Zaha Hadid Architects para construir un puente peatonal arqueado de 12 por 16 metros en un parque en Venecia, completamente sin refuerzo.






Mediante un proceso aditivo, la construcción denominada "Striatus" se construyó con bloques de hormigón que forman un arco muy parecido a los puentes de mampostería tradicionales. Esta estructura de solo compresión permite que las fuerzas viajen a las zapatas, que están unidas en el suelo. La construcción ensamblada en seco es estable debido únicamente a su geometría.

El puente está integrado por una estructura compleja hecha posible por una tinta específica, hecha a medida, de TectorPrint de Holcim gama, desarrollada por su equipo de investigación de impresión de hormigón 3D.






Mientras que la pasarela se mantiene unida mediante compresión sin refuerzos, aplicando diseño computacional e impresión 3D, para un uso mínimo de material y máxima resistencia.

Striatus se encontrará abierto al público hasta noviembre de 2021. en los jardines de Marinaressa de la Bienal de Arquitectura de Venecia.



















Créditos del proyecto
Diseño: ZHACODE: Jianfei Chu, Vishu Bhooshan, Henry David Louth, Shajay Bhooshan, Patrik Schumacher & ETH BRG: Tom Van Mele, Alessandro Dell’Endice, Philippe Block
Ingeniería estructural: ETH BRG: Tom Van Mele, Alessandro Dell’Endice, Sam Bouten, Philippe Block
Fabricación de diseño: ETH BRG: Shajay Bhooshan, Alessandro Dell’Endice, Sam Bouten, Chaoyu Du, Tom Van Mele & ZHACODE: Vishu Bhooshan, Philip Singer, Tommaso Casucci
Impresión de hormigón 3D: In3D: Johannes Megens, Georg Grasser, Sandro Sanin, Nikolas Janitsch, Janos Mohacsi
Desarrollo de material de hormigón: Holcim: Christian Blachier, Marjorie Chantin-Coquard, Helene Lombois-Burger, Francis Steiner & LafargeHolcim Spain: Benito Carrion, Jose Manuel Arnau
Ensamblaje y construcción: Bürgin Creations: Theo Bürgin, Semir Mächler, Calvin Graf & ETH BRG: Alessandro Dell’Endice, Tom Van Mele
Fotografía: Naaro & LBS Fotografía
Texto y redacción por equipo de colaboradores de Buscador de Arquitectura.
Striatus - a first of its kind 3D concrete printed arched bridge - now open, ZHA, (2021), Citado de zaha-hadid.com/2021/07/19/striatus-a-first-of-its-kind-3d-concrete-printed-arched-bridge-now-open/
Imagen principal: Bajo licencia Open Graph (Open Graph Protocol),Striatus - Tragend gedruckt, ETH Zurich, (2021, Julio 19), Citado de youtu.be/Kc23pXbp7ng

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